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उत्पाद विवरण:
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| नाम: | 3 एक्सिस केएनडी कंट्रोलर सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर वीएमसी1160 मशीन | अक्षों की संख्या: | 3 |
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| मशीनिंग क्षमता: | मध्यम कार्य | धुरी गति की सीमा (आरपीएम): | 8000 - 12000 |
| स्पिंडल की संख्या: | अकेला | स्पिंडल टेपर: | बीटी40 |
| पोजिशनिंग सटीकता (मिमी): | ±0.005 | दोहराव (एक्स / वाई / जेड) (मिमी): | ±0.002 |
| प्रमुखता देना: | केएनडी सीएनसी वीएमसी मशीन,वीएमसी1160 सीएनसी वीएमसी मशीन,वीएमसी1160 |
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1. अतीत में, मोल्ड का उत्पादन ज्यादातर मैनुअल था, और मॉडल बनाने के लिए प्लास्टर का उपयोग करना आवश्यक था, और फिर मॉडल बनाने के लिए बिलेट का उपयोग करना आवश्यक था।समतल करें और इसे एक प्लानर से पीसें, और फिर टेम्पलेट से उत्पाद मोल्ड के आकार को तराशने के लिए एक हाथ या उत्कीर्णन मशीन का उपयोग करें।पूरी प्रसंस्करण प्रक्रिया के लिए प्रसंस्करण मास्टर के उच्च कौशल की आवश्यकता होती है, और यह काफी समय लेने वाली होती है।मशीनिंग केंद्र एक समय में विभिन्न प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है, और प्रसंस्करण दक्षता मैन्युअल संचालन से बेजोड़ है।प्रसंस्करण से पहले, ग्राफिक्स डिजाइन करने के लिए कंप्यूटर का उपयोग करें, अनुकरण करें और परीक्षण करें कि संसाधित वर्कपीस आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं, और समय में परीक्षण टुकड़ा समायोजित करें, जो गलती सहनशीलता दर में काफी सुधार करता है और त्रुटि दर को कम करता है।यह कहा जा सकता है कि मशीनिंग केंद्र मोल्ड प्रसंस्करण के लिए सबसे उपयुक्त यांत्रिक उपकरण है।
2. बॉक्स के आकार का भाग
जटिल आकार, अंदर गुहा, बड़ी मात्रा और एक से अधिक छेद प्रणाली वाले हिस्से, और एक निश्चित अनुपात के साथ आंतरिक गुहा की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई मशीनिंग केंद्र के सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं।
3. जटिल सतह
क्लैंपिंग सतह को छोड़कर सभी पक्षों और शीर्ष सतहों के प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए मशीनिंग केंद्र को एक समय में क्लैंप किया जा सकता है।विभिन्न मॉडलों के लिए प्रसंस्करण सिद्धांत अलग है।स्पिंडल या वर्कटेबल वर्कपीस के साथ 90 ° रोटेशन को पूरा कर सकता है।इसलिए, मशीनिंग केंद्र मोबाइल फोन भागों, ऑटो भागों और एयरोस्पेस सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।जैसे कि मोबाइल फोन का पिछला कवर, इंजन का आकार वगैरह।
4. विशेष आकार के भाग
मशीनिंग केंद्र को इकट्ठा किया जा सकता है और क्लैंप किया जा सकता है, और ड्रिलिंग, मिलिंग, बोरिंग, विस्तार, रीमिंग और कठोर टैपिंग जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है।अनियमित आकार वाले विशेष आकार के भागों के लिए, जिन्हें बिंदुओं, रेखाओं और सतहों के मिश्रित प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, मशीनिंग केंद्र सबसे उपयुक्त यांत्रिक उपकरण है।
5. डिस्क, सेट और प्लेट पार्ट्स
विभिन्न मुख्य शाफ्ट परिवहन विधियों के अनुसार, मशीनिंग केंद्र में एक कीवे, रेडियल होल या एंड फेस, एक डिस्क स्लीव या एक घुमावदार सतह के साथ शाफ्ट भागों, जैसे कि एक निकला हुआ किनारा के साथ एक शाफ्ट आस्तीन, और एक शाफ्ट भाग के साथ एक वितरित छेद प्रणाली है। एक कीवे या चौकोर सिर के साथ।रुकना।अधिक छेद प्रसंस्करण वाले प्लेट भाग भी होते हैं, जैसे कि विभिन्न मोटर कवर।लंबवत मशीनिंग केंद्रों को डिस्क भागों के लिए चुना जाना चाहिए जिसमें वितरित छेद और अंत चेहरों पर घुमावदार सतहें, और रेडियल छेद वाले क्षैतिज मशीनिंग केंद्र हों।
6. आवधिक बड़े पैमाने पर उत्पादित भागों
मशीनिंग केंद्र के प्रसंस्करण समय में आम तौर पर दो भाग शामिल होते हैं, एक प्रसंस्करण समय होता है, और दूसरा प्रसंस्करण तैयारी का समय होता है।तैयारी का समय उनमें से एक उच्च अनुपात के लिए है।इसमें शामिल हैं: प्रक्रिया समय, प्रोग्रामिंग समय, आंशिक परीक्षण समय, आदि। मशीनिंग केंद्र इन कार्यों को बाद में बार-बार उपयोग के लिए स्टोर कर सकते हैं।यह उस समय को बचाता है जब बाद में भाग की मशीनिंग होती है।उत्पादन चक्र को बहुत छोटा किया जा सकता है।इसलिए यह ऑर्डर के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
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